1. หลักการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกชนิดดิสก์อัตโนมัติ
ดังที่เราทุกคนทราบกันดีว่า มีหลายกรณีที่ประสบความสำเร็จในการแปลงความถี่และการเปลี่ยนแปลงการประหยัดพลังงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนในประเทศจีนเครื่องฉีดพลาสติกแบบแผ่นดิสก์อัตโนมัติในสถานประกอบการผลิตรองเท้าเป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าหลักทั่วไปในสถานประกอบการทำรองเท้าที่เรียกว่าเสือไฟฟ้าประเทศของฉันเป็นประเทศทำรองเท้าขนาดใหญ่ที่มีอุปกรณ์ทำรองเท้าจำนวนมาก แต่มีหน่วยงานที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงการประหยัดพลังงานค่อนข้างน้อยสาเหตุหลักคือผู้คนไม่คุ้นเคยกับหลักการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกชนิดดิสก์อัตโนมัติ
1.1 ลักษณะทางกลของเครื่องฉีดพลาสติกชนิดดิสก์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ต่อไปนี้จะเรียกว่า: เครื่องดิสก์)
1) เครื่องนี้ใช้เป็นพิเศษในการผลิตรองเท้ากีฬาสีเดียว สองสี และสามสี คุณภาพสูงทุกชนิด พื้นรองเท้าพักผ่อน พื้นรองเท้าเด็กชายและเด็กหญิง และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ
2) วัตถุดิบเหมาะสำหรับการผลิตฟองและวัตถุดิบเทอร์โมพลาสติกอื่น ๆ เช่น PVC, TPR เป็นต้น
3) เครื่องถูกควบคุมโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ (ไมโครคอมพิวเตอร์ชิปตัวเดียว PLC) เครื่องจักรหลักและอุปกรณ์เสริมได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ ใช้งานง่าย และบำรุงรักษาง่าย
1.2 การเปรียบเทียบระหว่างเครื่องดิสก์กับเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนแบบดั้งเดิม
1) มอเตอร์ไฮดรอลิก
ปั๊มน้ำมันของเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนและเครื่องดิสก์เป็นปั๊มเชิงปริมาณในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ความดันของปั้มน้ำมันเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งวิธีการรักษาแบบดั้งเดิมสำหรับกระบวนการบำรุงรักษาแรงดันต่ำคือการระบายแรงดันผ่านวาล์วสัดส่วน และมอเตอร์ทำงานด้วยความเร็วสูงสุดภายใต้ความถี่กำลังการสูญเสียพลังงานไฟฟ้าเป็นเรื่องร้ายแรงมาก
2) ตามรุ่นของเครื่องดิสก์ แบ่งออกเป็นเครื่องสีเดียว เครื่องสองสี เครื่องสามสี และรุ่นอื่น ๆ
ในบรรดาเครื่องขาวดำนั้นมีโฮสต์เพียงเครื่องเดียว ซึ่งคล้ายกับเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอน
เครื่องสองสีประกอบด้วยเครื่องหลักและเครื่องเสริมเครื่องจักรเสริมมีหน้าที่รับผิดชอบในการฉีด การหลอม แม่พิมพ์บน แม่พิมพ์ล่าง และการดำเนินการอื่นๆเครื่องจักรหลักประกอบด้วยการทำงานของเครื่องจักรเสริม และมีการหมุนดิสก์เพิ่มเติมเพื่อให้ทราบถึงการเคลื่อนไหวและการวางตำแหน่งของแม่พิมพ์
เครื่องสามสีประกอบด้วยเครื่องหลักและเครื่องเสริมสองเครื่อง
3) จำนวนแม่พิมพ์
4) โดยทั่วไปเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวนอนจะมีแม่พิมพ์เพียงชุดเดียวที่ทำงาน และเมื่อกระบวนการผลิตมีการเปลี่ยนแปลง จำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์
จำนวนแม่พิมพ์ของเครื่องดิสก์จะแตกต่างกันไปตามรุ่นโดยทั่วไปมีแม่พิมพ์ 18, 20, 24 และ 30 ชุดตามกระบวนการผลิต ผ่านแผงควบคุม กำหนดว่าตำแหน่งแม่พิมพ์ถูกต้องหรือไม่ตัวอย่างเช่น: รุ่น TY-322 ตำแหน่งแม่พิมพ์ 24 สถานี (สามารถติดตั้งแม่พิมพ์ได้ 24 ชิ้น) สามารถเลือกแม่พิมพ์ทั้งหมดหรือบางส่วนได้อย่างยืดหยุ่นให้เป็นตำแหน่งแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพตามความต้องการในระหว่างการผลิต)เมื่อเครื่องดิสก์ทำงาน เครื่องเล่นแผ่นเสียงขนาดใหญ่จะทำการหมุนตามเข็มนาฬิกาด้วยความเร็วสูง และ PLC หรือไมโครคอมพิวเตอร์ชิปตัวเดียวจะดำเนินการคำนวณของโปรแกรมเมื่อตรวจพบเฉพาะตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ถูกต้อง เมื่อ PLC หรือไมโครคอมพิวเตอร์ชิปเดี่ยวสแกนหาสัญญาณการชะลอตัว แท่นหมุนจะเริ่มชะลอตัวลงเมื่อถึงสัญญาณตำแหน่งแล้ว เครื่องเล่นแผ่นเสียงจะดำเนินการวางตำแหน่งอย่างแม่นยำมิฉะนั้น หากตรวจไม่พบตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ถูกต้อง แท่นหมุนขนาดใหญ่จะหมุนไปยังตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ถูกต้องถัดไป
ตราบใดที่เครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนมีสัญญาณการหนีบแม่พิมพ์หรือสัญญาณเปิดแม่พิมพ์ เครื่องก็จะดำเนินการที่เกี่ยวข้อง
4) วิธีการปรับความดัน
วิธีการปรับแรงดันของเครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนและเครื่องดิสก์ล้วนเป็นวิธีการควบคุมตามสัดส่วนแรงดัน แต่ความดันการฉีดของแม่พิมพ์แต่ละแบบของเครื่องดิสก์ (แม่พิมพ์เพิ่มเติม) สามารถตั้งค่าได้อย่างอิสระผ่านแผงควบคุม ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาตรการฉีดต่างกัน
เครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอนผลิตผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องมีความสอดคล้องกัน
5) วิธีการทำงานของแม่พิมพ์
เมื่อเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวนอนทำงาน แม่พิมพ์ที่อยู่กับที่จะไม่เคลื่อนที่ และเฉพาะแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้เท่านั้นที่จะดำเนินการล็อคแม่พิมพ์ด้านซ้ายและขวาหรือเปิดแม่พิมพ์เมื่อมีคำสั่ง และเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงจากซ้ายไปขวา
เมื่อเครื่องดิสก์ทำงาน แม่พิมพ์แบบตายตัวและแม่พิมพ์แบบเคลื่อนย้ายได้จะถูกย้ายและวางตำแหน่งด้วยแท่นหมุนขนาดใหญ่เมื่อมีคำแนะนำในการหนีบแม่พิมพ์และการเปิดแม่พิมพ์ กระบอกน้ำมันจะดำเนินการขึ้นหรือลงเมื่อหยิบผลิตภัณฑ์ ผู้ปฏิบัติงานจะเปิดแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้ด้วยตนเองเพื่อนำผลิตภัณฑ์ออกมา
6) แผ่นดิสก์ (เครื่องเล่นแผ่นเสียง)
เครื่องฉีดพลาสติกชนิดดิสก์อัตโนมัติเต็มรูปแบบได้ชื่อมาเนื่องจากโต๊ะหมุนมีลักษณะกลม หรือเรียกกันว่าเครื่องดิสก์ (เครื่องพื้นรองเท้า)มีการแบ่งส่วนที่เท่าๆ กันหลายส่วนบนดิสก์เช่น TY-322 แบ่งออกเป็น 24 โมดูล
หากทั้งเครื่องจักรหลักหรือเครื่องจักรเสริมตรวจไม่พบตำแหน่งแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ และทั้งเครื่องจักรหลักและเครื่องเสริมอยู่ในสถานะเปิดแม่พิมพ์ PLC หรือไมโครคอมพิวเตอร์ชิปตัวเดียวจะส่งคำสั่ง และแผ่นดิสก์จะได้รับแรงดัน โดยเครื่องหลักหมุนด้วยความเร็วสูงระบบจะตรวจจับตำแหน่งแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพโดยอัตโนมัติ และจานจะอยู่ในตำแหน่งที่แม่นยำหลังจากการชะลอตัว
7) วิธีการทำความเย็น
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบแนวนอนแบบดั้งเดิมมีแนวคิดเรื่อง "เวลาในการทำความเย็น"มีการติดตั้งวงจรน้ำหล่อเย็นบนแม่พิมพ์เพื่อป้องกันการระบายความร้อนของแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์
เครื่องแผ่นดิสก์มีความแตกต่างกันไม่มีระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น เนื่องจากหลังจากสร้างผลิตภัณฑ์แล้ว แท่นหมุนของเครื่องแผ่นดิสก์จะอยู่ในสถานะหมุนหรืออยู่ในสถานะสแตนด์บายเป็นระยะเวลาหนึ่งนอกจากนี้ยังมีพัดลมระบายความร้อนหลายตัวติดตั้งอยู่บนตัวเครื่องเพื่อระบายความร้อนให้กับแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์.
1.3 หลักการทำงานของเครื่องดิสก์
ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปของเครื่องดิสก์ การดำเนินการต่างๆ เช่น การหนีบ การฉีด การหลอม การเปิดแม่พิมพ์ ความเร็วและความเร็วของดิสก์ มีข้อกำหนดด้านความเร็วและความดันที่แตกต่างกันถูกกำหนดโดยค่าสัดส่วนบนแผงควบคุมตัวอย่างเช่น: P1 ตั้งค่าความดันแม่พิมพ์ปิด, P2 ตั้งค่าแรงดันหลักของการฉีด, P3 ตั้งค่าแรงดันรองของการฉีด และ P4 ตั้งค่าแรงดันป้อนเมื่อความต้องการแรงดันการไหลของเครื่องดิสก์เปลี่ยนแปลง แรงดันโหลดและการไหลจะถูกปรับโดยวาล์วสัดส่วน (วาล์วล้น) ที่ทางออกของปั้มน้ำมัน และน้ำมันส่วนเกินจะล้นกลับไปที่ถังน้ำมันภายใต้แรงดันสูง
เครื่องดิสก์แบบสีเดียวมีเครื่องยนต์หลักเพียงเครื่องเดียว ซึ่งส่วนใหญ่จะสร้างแรงดันให้กับระบบเพื่อให้การดำเนินการฉีดและการหลอมเสร็จสมบูรณ์ ตลอดจนการทำงานของการหนีบและการเปิดแม่พิมพ์นอกจากนี้ยังควบคุมระบบจานหมุนเพื่อให้การเคลื่อนตัวและการวางตำแหน่งแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์
เครื่องสองสีสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องหลักและเครื่องเสริมประกอบด้วยการทำความร้อน การฉีดกาว ระบบกาวละลาย และระบบล็อคแม่พิมพ์เครื่องสามสีมีความคล้ายคลึงกับเครื่องสองสีประกอบด้วยเครื่องจักรหลักและเครื่องเสริมสองเครื่องโฮสต์มีหน้าที่รับผิดชอบในการหมุนและตำแหน่งของแผ่นดิสก์
เครื่องแผ่นดิสก์แบ่งออกเป็นสองส่วน: การทำงานแบบแมนนวลและการทำงานแบบอัตโนมัติ
เมื่อดำเนินการด้วยตนเอง ผู้ปฏิบัติงานจะต้องจัดทำคำสั่งที่เกี่ยวข้อง และเครื่องดิสก์จะดำเนินการที่เกี่ยวข้องให้เสร็จสิ้นเช่นการฉีดกาว กาวละลาย แม่พิมพ์ด้านบน แม่พิมพ์ด้านล่าง การหมุนแผ่นดิสก์ และการดำเนินการอื่นๆ
ในระหว่างการทำงานอัตโนมัติ หลังจากเลือกตำแหน่งแม่พิมพ์แต่ละตำแหน่งเสร็จแล้ว ปริมาณการป้อน ความดัน และเวลาจะถูกตั้งค่า และอุณหภูมิของท่อวัสดุได้รับความร้อน เริ่มปั้มน้ำมันของเครื่องหลัก สลับการปลดล็อคแบบแมนนวลและอัตโนมัติ ไปที่ตำแหน่งอัตโนมัติแล้วกดปุ่มสตาร์ทอัตโนมัติหนึ่งครั้งสามารถดำเนินการขั้นตอนอัตโนมัติได้
1) หากมีการใช้ตำแหน่งแม่พิมพ์ปัจจุบัน หลังจากกดปุ่มสตาร์ทอัตโนมัติ ปริมาณการป้อนจะเป็นปริมาณที่ตั้งไว้ของแม่พิมพ์นี้หากการป้อนไม่ถึงปริมาณที่ตั้งไว้ จะมีการจับยึดแม่พิมพ์อนุญาตให้ใช้เฉพาะการจับยึดแม่พิมพ์แบบเร็วเท่านั้น และการจับยึดแม่พิมพ์แบบช้าจะใช้ได้หลังจากที่ป้อนถึงปริมาณที่กำหนดเท่านั้นหลังจากที่การล็อคแม่พิมพ์หยุดลง การดำเนินการฉีดและการเปิดแม่พิมพ์จะดำเนินการ
2) หากไม่ได้ใช้งานตำแหน่งแม่พิมพ์ปัจจุบัน ให้กดปุ่มเริ่มต้นอัตโนมัติ จานจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ใช้ถัดไป และปริมาณการป้อนจะถึงจำนวนที่ตั้งไว้ของตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ใช้ครั้งถัดไปการทำงานของวัสดุ หลังจากวางตำแหน่งจานหมุนแล้ว ให้จับยึดแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว (ตั้งเวลา) เวลาจะหยุดลง และเมื่อเวลาป้อนมาถึง จะทำการจับยึดแม่พิมพ์อย่างช้าๆ และการดำเนินการฉีดและเปิดแม่พิมพ์จะดำเนินการหลังจากการจับยึดแม่พิมพ์หยุด
3) เมื่อใช้เครื่องหลักและเครื่องเสริมพร้อมกัน จำเป็นต้องรอจนกว่าการทำงานอัตโนมัติของเครื่องหลักและเครื่องเสริมจะเสร็จสิ้น และแม่พิมพ์จะถูกเปิดก่อนที่แผ่นดิสก์จะทำงานและหมุนไปยังเครื่องถัดไป ตำแหน่งแม่พิมพ์
4) เมื่อเครื่องเล่นแผ่นเสียงหยุดเคลื่อนที่ก่อนถึง "จุดช้า" ของแผ่นดิสก์ แผ่นดิสก์จะช้าลงจนถึงตำแหน่งหยุดเมื่อตรวจพบ "จุดช้า"หากใช้ตำแหน่งแม่พิมพ์ หลังจากวางตำแหน่งแล้ว การทำงานของแม่พิมพ์จะทำการล็อคแม่พิมพ์และการดำเนินการอื่นๆ จนกว่าแม่พิมพ์จะเปิดออกแท่นหมุนไม่เคลื่อนที่ แต่การป้อนจะดำเนินการป้อนแม่พิมพ์ถัดไปที่ใช้เมื่อจานหมุนถูกแขวนไว้ (หมุนตามเข็มนาฬิกา) จานหมุนจะย้ายไปยังตำแหน่งแม่พิมพ์ถัดไปหากไม่ได้ใช้งานตำแหน่งแม่พิมพ์นี้ แผ่นดิสก์จะถูกวางตำแหน่งที่แม่พิมพ์ที่ใกล้ที่สุด และจะไม่เคลื่อนไปยังแม่พิมพ์ถัดไปจนกว่าจะปล่อยแผ่นหยุดชั่วคราว
5) ในการทำงานอัตโนมัติ ให้เปลี่ยนสถานะอัตโนมัติกลับไปเป็นสถานะแมนนวล ยกเว้นว่าแผ่นดิสก์จะทำการวางตำแหน่งช้า (เปลี่ยนแผ่นดิสก์ระหว่างการทำงาน) และการกระทำอื่น ๆ จะหยุดตามเวลาสามารถรีเซ็ตได้ด้วยตนเอง
1.4 การใช้พลังงานของเครื่องดิสก์ส่วนใหญ่จะแสดงในส่วนต่อไปนี้
1) การใช้พลังงานไฟฟ้าของปั้มน้ำมันระบบไฮดรอลิก
2) การใช้พลังงานเครื่องทำความร้อน
3) พัดลมระบายความร้อน
สำหรับธุรกิจทำรองเท้า การใช้พลังงานเป็นส่วนสำคัญของต้นทุนการผลิตในบรรดาการใช้พลังงานที่กล่าวมาข้างต้น การใช้พลังงานของปั๊มน้ำมันไฮดรอลิกคิดเป็นประมาณ 80% ของการใช้พลังงานของเครื่องดิสก์ทั้งหมด ดังนั้นการลดการใช้พลังงานจึงเป็นกุญแจสำคัญในการลดการใช้พลังงานของเครื่องดิสก์กุญแจสำคัญในการประหยัดพลังงานของเครื่องจักร
2. หลักการประหยัดพลังงานของเครื่องแผ่นดิสก์
หลังจากทำความเข้าใจหลักการทำงานของเครื่องดิสก์แล้ว ก็ไม่ยากเลยที่จะทราบว่ามีกระบวนการกลายพันธุ์ที่รุนแรงมากภายในเครื่องดิสก์ ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อเครื่องจักรและส่งผลต่ออายุการใช้งานของระบบฉีดขึ้นรูปทั้งหมดปัจจุบันมีอุปกรณ์เก่าจำนวนมากในสถานประกอบการผลิตรองเท้าในประเทศ โดยมีระบบอัตโนมัติในระดับต่ำและใช้พลังงานสูงโดยทั่วไปเครื่องได้รับการออกแบบตามกำลังการผลิตสูงสุดในความเป็นจริงมักไม่ใช้พลังงานขนาดใหญ่ในระหว่างการผลิตความเร็วของมอเตอร์ปั้มน้ำมันยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ดังนั้นกำลังขับจึงแทบไม่เปลี่ยนแปลง และมีม้าขนาดใหญ่และเกวียนขนาดเล็กในการผลิตดังนั้นจึงสูญเสียพลังงานจำนวนมาก
เนื่องจากลักษณะเฉพาะของเครื่องจักรหลักและเครื่องเสริมและแม่พิมพ์โรตารี่ของเครื่องดิสก์ ทำให้มีตำแหน่งแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพในการผลิตไม่มากนัก เช่น รุ่น TY-322 แม่พิมพ์ 24 ชุด บางครั้งมีเพียงชุดโหลเท่านั้น มีการใช้แม่พิมพ์น้อยลงในเครื่องทดสอบและการพิสูจน์อักษร ซึ่งกำหนดว่าเครื่องจักรหลักและเครื่องจักรเสริมมักจะอยู่ในสถานะสแตนด์บายในระยะยาวเครื่องจักรเสริมจะดำเนินการเฉพาะเมื่อตรวจพบตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ถูกต้องเท่านั้นเมื่อแผ่นดิสก์หมุน เครื่องจักรเสริมจะไม่ดำเนินการใดๆ แต่โดยปกติแล้ว มอเตอร์จะยังคงทำงานที่ความเร็วที่กำหนดขณะนี้ส่วนแรงดันสูงล้นไม่เพียงแต่ไม่ได้ทำงานที่เป็นประโยชน์ แต่ยังสร้างความร้อนซึ่งทำให้น้ำมันไฮดรอลิกร้อนขึ้นใช่ แต่ก็เป็นอันตรายเช่นกัน
เรานำเทคโนโลยีการดำเนินการแปลงความถี่เวกเตอร์แบบไร้เซนเซอร์ความเร็วของเครื่องดิสก์มาใช้ (ดูแผนภาพไฟฟ้า)ตัวแปลงความถี่ตรวจจับสัญญาณความดันและการไหลจากบอร์ดคอมพิวเตอร์ของเครื่องดิสก์แบบเรียลไทม์สัญญาณความดันหรือการไหลของเครื่องดิสก์คือ 0-1A หลังจากการประมวลผลภายใน ให้ส่งออกความถี่ที่แตกต่างกันและปรับความเร็วของมอเตอร์ นั่นคือ: กำลังขับจะถูกติดตามและควบคุมโดยอัตโนมัติพร้อมกับความดันและการไหล ซึ่งเทียบเท่ากับการเปลี่ยนแปลง ปั๊มเชิงปริมาณให้เป็นปั๊มแปรผันประหยัดพลังงานระบบไฮดรอลิกแบบเดิมและการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดต้องใช้ Power Matching ช่วยลดการสูญเสียพลังงานแรงดันสูงล้นของระบบเดิมสามารถลดการสั่นสะเทือนของการปิดแม่พิมพ์และการเปิดแม่พิมพ์ได้อย่างมาก ทำให้กระบวนการผลิตมีความเสถียร ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ลดความล้มเหลวทางกล ยืดอายุการใช้งานของเครื่อง และประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้มาก
เวลาโพสต์: Mar-01-2023